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多晶莫来石纤维主要特性

[ 发布日期:2017-07-28 点击:1922 来源:ca88亚洲城官网材料研究院有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
  高温窑炉砌筑材料的选择,是影响窑炉热效率的重要因素之一。为了提高窑炉的热效率,目前国际上有从致密重质型向轻质或轻重相结合型发展趋势。其中采用超轻质陶瓷纤维作窑炉内衬,已从实验走上实用阶段。工业窑炉特别是间歇窑上采用陶瓷纤维也是工业窑炉在技术上的一项重大改革。
  
  多晶莫来石纤维发展概况
  

  陶瓷纤维以其良好的隔热性能和易于施工的优点,被誉为节能的新型材料,也是作为重点推广的新技术、新材料之一。由于其材料本身的特性,大大地降低了能耗而引起人们的重视。在普通硅酸铝纤维、高纯硅酸铝纤维、高铝纤维和高纯含铬硅酸铝纤维相继出现之后,70年代初期,国外又试制成功晶体纤维(多晶ca88亚洲城官网纤维和多晶莫来石纤维等)。


  
  多晶莫来石纤维(简称PMF)是由莫来石(MeIIite)微晶体构成的高温耐火纤维,它集晶体材料和纤维材料于一体,具有较高的热稳定性和纤维材料于一体,具有较高的热稳定性和弹性,可耐1500高温,是一种新型超轻质的隔热材料。纤维制品容重是耐火砖的1/25,导热率是耐火砖的1/6,化学性能稳定,做高温窑炉和热工设备的砌体可节能5-40%。
  
  多晶莫来石纤维主要特性
  
  多晶莫来石纤维和普通硅酸铝纤维、ca88亚洲城官网纤维同属A1203-Sio2系耐火纤维,这些纤维在980oC以上就会产生石英、莫来石、刚玉三种晶体。由不同晶体构成的纤维具有不同的使用温度特性,见表1。
  
  在高温条件下,因方石英发生体积变化所产生巨大应力,足以使纤维结构碎裂粉化,这是造成硅酸铝纤维不能承受1000oC以上高温的主要原因。由莫来石和刚玉两种晶体构成的多晶纤维,有效地避免职上友谊赛缺陷,把使用温度极限提高到1450-1500oC。
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